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Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besond Laserschneiden von Aluminium Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besonders reizvoll für den Leichtbau zum Beispiel im Fahrzeugbau und in der Luftfahrt. Trotz seines niedrigen Schmelzpunkts von 660,4°C lässt sich Aluminium mit der entsprechenden Anlagentechnik sehr gut Laserschneiden. Aufgrund der starken Reflexion des Materials und des bereits erwähnten niedrigen Schmelzpunkts, werden andere Schneidparameter verwendet als z. B. beim Laserschneiden von Edelstahl, Messing oder Kupfer. Dabei muss die Anlagentechnik genau auf die jeweilige Blechstärke und die individuellen Anforderungen der Aluminiumzuschnitte abgestimmt werden.

Mit unserer Laserschnittanlage TRUMPF TRUMATIC L3030 schneiden wir für Sie Edelstahl bis 4 mm, Stahl bis 4 mm und Aluminium bis 3 mm. Tafelgrößen bis zu einem Großformat von 3.000 x 1.500 mm können wir problemlos verarbeiten. Die Anlage hat eine Laserleistung von 1.800 Watt. Laserschneiden – das steckt dahinter Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem Metall individuell und passgenau zugeschnitten wird. Auf Basis von sogenannten CAD-Daten schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium entsprechend Ihrer Vorgaben. Wir achten dabei auf eine effektive Ausnutzung der Tafeln. Spart Ressourcen und schont die Umwelt. Das Laserschneiden zählt zu den präzisesten und wirtschaftlichsten Trennverfahren. Nerling – Ihr Experte im Laserschneiden Wir schneiden mit höchster Präzision und Effizienz. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Laserschneiden zurückblicken. Unsere hochmoderne Laserschneidanlage ist für höchste Anforderungen konzipiert. Die Zuschnitte können häufig ohne kostenintensive Nachbearbeitungen realisiert werden. Ein Einsparpotenzial von dem unsere Kunden profitieren. Einblick in das Laserschneiden Wir sind bereit für Ihr Projekt

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil

Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.

Mit einem Laserstrahl schneiden wir beinahe jede Kontur, mag sie auch noch so komplex sein. Seine Stärke liegt in der nahezu verzugsfreien Bearbeitung unterschiedlichster Materialarten und -dicken. Mit dem Laser lassen sich auf flexible Art unterschiedliche Bauteile im Rahmen der Blechverarbeitung oder für den Apparatebau erstellen. Selbst folienbeschichtete Bleche sind für die Laserbearbeitung kein Problem. Diese Flexibilität bringt Ihnen insbesondere bei einer Vielzahl von Varianten große Vorteile. Die Kanten sind glatt und die hergestellten Teile ohne Nachbearbeitung montagefertig. Ihr Vorteil: Lasern spart Zeit in der Nachbearbeitung und somit auch Kosten. Laserschweißen Materialstärken für die Bearbeitung mit Lasertechnologie: Edelstahl: 12 mm Aluminium: 10 mm max. Format: 3.000 x 1.500 mm